貼體真空包裝機上工作室均采用進口不銹鋼材料，容積大，質(zhì)量輕，強度高，耐腐蝕。加熱元件軟布安裝在工作室內(nèi)，可避免工作人員用手包裝物品的影響而造成的度哪路等故障，特別是液體的產(chǎn)品，很容易損壞設(shè)備。那把怕水的部分放到上工作室就提高了整機的可靠性。

　　系統(tǒng)在相對密閉的電氣箱內(nèi)部大限度的提高了電器的防水性能。包裝過程均是電氣系統(tǒng)自動控制，對不同的包裝要求及不同的包裝材料。貼體真空包裝機設(shè)有抽氣時間、加熱溫度等自選調(diào)節(jié)選擇，以及真空泵，加熱時間，包裝物膜片控制等旋鈕開關(guān)，便于調(diào)整，可達到很好的包裝效果。能節(jié)約袋裝時間，又因透明薄膜密著在物品上所以與淺盤上只覆蓋的包裝比起來，被包裝物上不會產(chǎn)生白霜并可以預(yù)防干燥。

　　貼體真空包裝機主機機架部分：

　　A. 按照原裝中國臺灣包裝機標(biāo)準(zhǔn)，主機，輔機全部碳鋼結(jié)構(gòu)焊接，材料為國標(biāo)5號角鋼，堅固耐用，變形；

　　B. 主機輔機外罩鈑金采用熱板折彎成型，表面經(jīng)酸洗硫化后噴粉熱烤，表面涂層脫落，不易掛花，機器美觀大方；

　　C. 主機內(nèi)部采用60型蝸輪減速機傳動，馬達配置為380V/550W，設(shè)備運行精確到位，膜框升降平穩(wěn)無抖動；

　　D. 貼體膜真空成型部份由1臺2200W高壓風(fēng)機馬達組成，流量:280 (m3/h)，吸力:-260 (m/Bar)，真空時間短（3-5秒/次），真空成型速度快，粘合牢固；

　　E. 膠膜熱切刀為恒溫控制式，切刀片采用黃銅磨制，200W發(fā)熱板加熱，經(jīng)久耐用；

　　F. 夾膜框架由扁鋼焊接磨制，表面鍍鉻處理。框架上加裝隔熱夾膠膜裝置，改變傳統(tǒng)機型在長時間使用后夾膜框架高溫導(dǎo)致膠膜熔解而影響抽真空效果；

　　? 主機熱箱部份：

　　A. 主機外熱箱由3MM碳鋼板折彎焊接而成，內(nèi)熱箱材料為2MM的201不銹鋼體，內(nèi)部加固，長時間高溫不變形；

　　B. 膠膜加熱管為真空鹵素管，鹵素管無毒、無公害、沒有污染，燈管表面能夠承受大約1200℃高溫；電熱功率穩(wěn)定，升溫快，電熱轉(zhuǎn)換率高達70%；熱效率高、加熱不會氧化、使用壽命長，安全可靠；

　　C. XATT-5580B機型加熱管共計30支，瞬間功率約27KW。按照特殊順序排列，以保證升溫快，而且整張膠膜加熱均勻。包裝速度：1-2次/分鐘，用電量為常熱機型50%左右，節(jié)能減耗；

　　D. 內(nèi)熱箱及外熱箱上置散熱機構(gòu)，防止余熱聚集而影響包裝效果；